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工件拋光柜式吸塵器

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-27

簡要描述:

如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題,大部分工件拋光柜式吸塵器的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強(qiáng)大的動力,

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金屬粉塵打磨吸塵器   移動脈沖工業(yè)吸塵 工件拋光柜式吸塵器 

工件拋光柜式吸塵器 特征:
1、復(fù)合式過濾,前置離心過濾,后置濾筒過濾,提高除塵效率。
2、可自動抖落粉塵,因而可進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、采用內(nèi)置控制盤、壓差表,直觀了解粉塵的積聚情況。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業(yè),實(shí)現(xiàn)了無震動,低噪音。
5、采用脈沖式清灰方式,減輕操作人員的工作量。
6、涂裝使用高級涂料,耐久性和耐熱性。

移動脈沖工業(yè)吸塵 選型綜合建議:1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用本吸塵器,首先功率小,集塵方式簡單,經(jīng)濟(jì),更環(huán)保,也低噪音。

2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器,首先從集塵量及工作效率考慮,單機(jī)配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起,則必須選用750W干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高一級功率吸塵機(jī), 四、磨床吸塵機(jī)影響使用效果的因素:1. 一般在實(shí)際使用中,要據(jù)所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。    2.在吸一些較重的顆粒時(shí),須考慮接管管徑及管長度,通常影響吸力效果的一些主要因素有:管徑太粗、管徑長度太長、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!3.配套吸塵風(fēng)罩的選用不當(dāng),及吸塵風(fēng)口的設(shè)計(jì)不當(dāng),均影響吸塵機(jī)的使用效果。工業(yè)中常用的一種設(shè)備,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預(yù)防一些職業(yè)病的危害。

金屬粉塵打磨吸塵器

一、使用條件
1、高溫:連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃(峰值不超過100℃)
2、工作溫度:20℃/+80℃注意:除

塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此,如果需要,用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時(shí),可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整:
1)調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2)調(diào)整電子控制板的設(shè)置,同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

3)出廠設(shè)置:清理時(shí)間(Ts)=0.1秒               
間隔時(shí)間(Tp)=28秒空氣消耗量(空氣壓力6bar):4.5Nm3/h氣管直徑:12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個(gè)三聯(lián)件(壓力計(jì),除濕/除油,減壓閥)建議在供氣管路上安裝一個(gè)手動開關(guān)(球閥之類),以便維修。

4)空氣壓力:在氣罐入口處:小可4bar,大可6bar,注意:電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上,保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時(shí),提供足夠的空間以便維護(hù)時(shí)打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
(1)將安裝底座(隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖(一)。)
注意:
A、焊接不得穿孔,如不能保證密封性,應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置;
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
(2)將除塵器水平地吊放到安裝底座上,上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓,將密封圈在上下法蘭上;

三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時(shí)期需要進(jìn)行清理,清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象,請及時(shí)向生產(chǎn)廠方購買以及時(shí)更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上,(建議:每三個(gè)月一次)。每3個(gè)月一次,取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽(溫度不可超過80℃)在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗,從濾芯頂部慢慢移向底部。

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