工業(yè)粉塵集塵器/集塵機 廢紙破碎粉塵吸塵器 380V工業(yè)集塵機

工業(yè)除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

*的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

專業(yè)設計并訂制的高速大風量離心風機，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，*的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。布袋集塵機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，

廢紙破碎粉塵吸塵器工作原理：當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 

金屬拋光粉塵除塵器維護方法有哪些？：
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復開關(guān)機，影響馬達使用壽命。

鋼板研磨機粉塵集塵機如何保養(yǎng)以及延長使用壽命！

1.使用前應將被清掃場所中不能通過吸嘴的較大物件、紙片等先行掃去，以免工作時被吸入管內(nèi)堵塞進風口或塵道，使工業(yè)用吸鐵屑吸塵器不能正常工作。一般大功率強力吸鐵屑工業(yè)吸塵器不允許吸潮濕泥土或污水，以免對電機造成損壞。

2.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。

3．檢查各緊固部分，如有松動應緊固。

4.若長時間使用工廠車間機加工用吸鐵屑工業(yè)吸塵器，每隔半小時要停頓一次。一般連續(xù)工作不宜超過２小時。否則持續(xù)工作會造成電機過熱，如果機器沒有自動降溫保護則很容易就燒壞電機，影響機器使用壽命。

工業(yè)粉塵集塵器/集塵機保養(yǎng)及注意事項：
全風所有吸塵器為工業(yè)通用吸塵器（吸塵吸水）操作靈活簡單：為了使吸塵器達到三年以上的壽命，請大家注意事項：
1：客戶在吸塵時必須使用垃圾過濾袋（減少灰塵對馬達的危害）
2：全風所有吸塵器為不銹鋼桶面美觀大方（禁止化學性液體，酸性清潔劑原液等對不銹鋼造成危害的液體進入
3：垃圾過濾袋的維護：垃圾過濾袋達到一定灰塵時請把次袋取出，用集塵器吸干凈即可
4.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機頭頂蓋掛鉤上
5.吸水工作完畢后檢查進風口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
6.使用機器需輕拿輕放,不能外力撞擊動性
7.清潔機器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機頭嚴禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導致外殼龜裂.
8.不要使機器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在4小時以內(nèi),否則會影響機器壽命。
9.長期使用吸塵吸水機時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力下降，應定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復吸力.
10.若主機發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應及時送修，不要勉強使用.
11.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲