產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-25
耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)采用全新模具、鋁制外殼,引進(jìn)*裝配線及檢測(cè)工具,嚴(yán)格把關(guān),可靠性高,低維護(hù),長(zhǎng)壽命。在工作的過程中,提高了工作的效率,降低了維護(hù)的成本,減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能。總體降低少了資源的浪費(fèi)。風(fēng)機(jī)輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對(duì)人體無害、對(duì)鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。
耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī) 全風(fēng)隔熱高壓風(fēng)機(jī) 旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī) 耐磨高壓風(fēng)機(jī)
耐高溫高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
一、全風(fēng)耐高溫鼓風(fēng)機(jī)具備一機(jī)兩用功能,同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計(jì),其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(zhǎng)。
五、質(zhì)量可靠、能在青藏高原以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴(yán)寒。
六、免維護(hù)使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護(hù)。
耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)的安裝形式
1、此耐高溫風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
2、耐高溫風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5~6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)。
全風(fēng)隔熱高壓風(fēng)機(jī)的原因及解決辦法
高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤(rùn)滑質(zhì)量不良。潤(rùn)滑的目的,是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤(rùn)滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤(rùn)滑油帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
(2)滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
(6)高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?;瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會(huì)破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。